隔条。因为隔条在高温高湿环境下工作,而且反复循环使用,应具有良好的冲击韧性强度,应选用材质均匀,纹理通直,变形小的柳安、红松、白松、云杉、落叶松等树种的成熟干燥材做隔条。
隔条长度等于材堆的宽度。隔条的厚度,当锯材板宽在200mm以内时,隔条厚度可为25mm,若板宽超过200mm,隔条厚度应为40mm,若被干木料的宽度不超过50mm时,也可用被干木材作隔条。隔条在材堆中的间距,与树种及锯材的厚度有关,阔叶材一般为板厚的10-12倍,针叶材为板厚的18-20倍,宜小不宜大。在实际操作中,隔条的间距与轨车的横梁保持一致。燃煤热风炉因为材车的横梁间距是以被干木料的厚度作为依据设计的。一般为400-500mm。若材车横梁间距太大,应加方木横梁。
烘干工作结束后注意事项:在烘干作业终止时,木材含水率符合要求后,首先退出炉膛内的燃料,让热交换器总成冷却,让箱体内的木材表面温度降到35℃以下,才能够关掉风机,打开烘箱大门。其他规格木材的烘干控制要点由技术人员在安装调试期间现场确定。
在木材烘干设备,木材干燥过程中,制约干燥速度的主要是板材的树种、厚度、初始含水率和要求的含水率(终含水率)、气流穿过材堆的速度等;但是在保证干燥质量的前提下,针对每个树种制定出合理的干燥工艺,适当提高气流的循环速度,减少在干燥过程中的运行费用,提高经济和社会效益。
木材烘干设备工作原理:预热过后,开始干燥时,木材蒸发面的自由水和部分吸着水在水蒸气分压差的作用下脱离木材进入干燥介质中然后被排出窑外。木材表层大毛细管的自由水首先蒸发,然后蒸发微毛细管中的吸着水,由于表面水分的蒸发,是蒸发面的含水率降低,在木材的表层和内部各层之间出现内高外低的含水率梯度和内低外高的温度梯度,在这两种梯度的作用下,使内部各层中的水分向表面移动,直到干燥完毕,木材内外层含水率才接近一致。