现在很多家具都会使用实木作为原材料，实木在伐时，其自身所含的水分较大。不经过加工处理，就直接用来制成家具的话，时间长了以后，家具一定会出现发霉，等情况，所以为了避免这些情况的发生，在实木材料进行加工之前，一定要对其进行烘干处理。木材干燥设备是实现原木材料水分烘干的必备设施，使用木材干燥设备可以有效地加快生产的进度，不仅为厂家保证了生产效率，而且对产品质量做出了保证。
木材烘干前需进行预干工艺
首先为大家介绍一种气干烘干方式，此种方式是将锯材直接堆放在院子中进xing气干，使其在气干状态下将其中的含水率降至20%~30%左右，然后再放入木材烘干设备中进行窑干，这种气干与窑干相结合的方式比较经济，而且在生产的时候可以提高烘干窑效率约40%，同时也将降等损失大约60%，但是wei/一的缺点就是需要较大的空间来进行木材的气干。
还有一种烘干方式就是低温预干，此种方法需要将板材直接置放在预干窑中进行烘干，而且窑内需要配有风机、通风道等设备，低温预干窑可以采用木质构件来进行建造，其内部的通风装置和加热装置容量较小，因此预干周期和气干相比要短，而且降等损失要相对小。
如何防止木材在烘干过程中出现开裂和翘曲的现象，保证相对的湿度是其中必要的方法。
难干的杂木不适合使用强烈的气流干燥，较强的湿热交换会加速木材产生大量的裂纹，造成材料报废。保证颅内中的相对湿度可以从两个方面相调节，一方面多喷蒸，一般要每隔5到6小时喷蒸一次。另一方面就要停机保温，这是由于烘干数小时后，材料的含水率会呈现梯度变化，炉中的湿度较低，进而内壁上没有结晶水，这可以延缓材料表面的湿热交换。停开风机几小时后，深层中的水分会缓慢流出，将材料的表面湿润，从而提高炉内的相对湿度。这样能够保证材料的烘干。
同时提醒您间隔的时间要根据树种和材料的厚度来确定，硬度越大停机的时间较长。
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