木材烘干设备是利用“提水率”这一指标来考核木材干燥效率的。其中提水率就是指一小时之内的一千瓦的微波功率使被木材干燥物失水的公斤数，其单位为公斤每千瓦小时。经过实验表明我们木材干燥设备生产厂家提供的木材烘干设备效率要比其他厂家的产品高得多。如我们厂家的产品对各类树种木材的提水率都要超过1公斤每千瓦小时。但需要注意的是，在进行木材烘干时，木材长度越短木材烘干设备的提水率高，反之则木材烘干设备的提水率越低。同时我们还应注意，加热后的木材，其内的水分会随着木材逐渐冷而进一步蒸发的。因此在烘后之后再进行冷却处理，才可以提高木材的干燥效果。
木材干燥是一个非常复杂的加工过程，目前市场木材的种类繁多，种类不同用途也有所变化，每种木头都有各自的特点，每种木材的含水量或杂质成分不同，干燥时间工艺都需要做出相应调整，这样才能保证木材的质量。
1步，将木材统一搬入木材烘干设备，保证种类、厚度、含水量一致不允许混装。
第二步，在一定的厚度情况下切面尺寸保证3-5公分。长度等于木材堆宽度，不能错开防止压弯变形。
第三步，保证烘干设备内部空气流通均匀，木材间隔紧挨。
第四步，避免操之过急，造成开裂。
第五步，进入干燥一般干燥过程需要7天左右，保持房内温度在65-75℃之间，切忌不要超过，风机每4小时改变风向，排潮1小时。
木材的干燥是一个较为复杂的工艺过程，因为不仅木材的规格多样，而且对于含水量的要求也是及不一样的。企业要根据本身的特点，使用木材烘干设备编制出符合自己工艺的产品，从而保证木材的烘干质量。
要保证木材的树种和厚度一致，一般情况下不允许混装烘干，锯材的纵方向上要和气流保持一致，隔条要和气流方向一致，这样能够使得气流能够顺畅的流过材堆。材堆的端头要使用隔条夹住，使得各端头能够紧挨，保证其尽量要和烘房的内壁靠齐，以免过快的烘干形成断裂。锯材应单层平铺，相互紧靠，必须要堆叠成为六面体，并不发生歪斜，保证他的长度一致，没有空缺的内堆。
板材装好后，要在堆顶隔条的位置加压重物，有利于防止板材变形。由此可知优异的烘干工艺和的设备相互配合，才能保证产出的产品。
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