众所周知，自然风干的木材很容易发生变形、开裂的现象，这是因为木材失水后纤维收缩不均匀而造成的。其主要原因是木材表面的蒸发速度远大于木材内部水分的扩散速度，因此就形成了木材表面干而内部湿的状况。这时木材表层的干燥使得木材表面纤维收缩，就会产生表里之间的应力。另一方面则是木材沿纤维方向的两端纤维毛细孔远大于木材其它部位的纤维毛细孔。这就直接导致木材表面的纤维收缩远远大于其余部分的纤维收缩。综上所述，在自然界干燥的木材，其两端是十分容易变形或者是开裂的。
木材的干燥是一个较为复杂的工艺过程，因为不仅木材的规格多样，而且对于含水量的要求也是及不一样的。企业要根据本身的特点，使用木材烘干设备编制出符合自己工艺的产品，从而保证木材的烘干质量。
要保证木材的树种和厚度一致，一般情况下不允许混装烘干，锯材的纵方向上要和气流保持一致，隔条要和气流方向一致，这样能够使得气流能够顺畅的流过材堆。材堆的端头要使用隔条夹住，使得各端头能够紧挨，保证其尽量要和烘房的内壁靠齐，以免过快的烘干形成断裂。锯材应单层平铺，相互紧靠，必须要堆叠成为六面体，并不发生歪斜，保证他的长度一致，没有空缺的内堆。
板材装好后，要在堆顶隔条的位置加压重物，有利于防止板材变形。由此可知优异的烘干工艺和的设备相互配合，才能保证产出的产品。
高频真空木材烘干机特点：
1、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。
2、木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。
3、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化，不易开裂提高木材的脱水速度。
4、环保不污染环境。
5、高频波能够隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。
6、特别适用于厚的、硬的、大断面方木（用常规干燥方法需要很长时间）名贵红木木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨等的干燥以及gao档木地板的干燥。同时也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。
7.智能人机界面自动控制，控制人员只需设定基本参数如烘干工艺、初始含水率和要求达到的终含水率，烘干过程全部由程序自动控制
8.高频自动调谐，无需人员调整，故障检测系统随时检测设备工作状态，如有故障，设备断电报警并提示故障信息。
9.湿度检测采用jing确的含水率在线即时监测，可随时检测木材含水率，确保含水率监测的准确性。
10.温度采用光纤温度检测装置，准确无误，不受高频干扰。的温度检测只为保证的烘干效果，完全避免了普通金属探头在电场中检测数据误差严重的问题。
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