木材干燥设备的工作步骤：可分为五大环节
1步：预热处理目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，从而进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面转移，预热结束后应将介质的温湿度降到基准相应阶段的规定性，即进入干燥阶段。
第二步：干燥阶段根据木材至烘干过程中木材含水率的多少，而调节干燥窑中干湿度，此操作流程中有的电子显示仪表至准确显示下严格的进行。
第三步：中间处理，当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用。
第四步：平衡处理，当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求，此阶段能提高干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度。
第五步:终了处理，锯材干燥到所要求的终含水率并经过平衡处理后无论沿横断面的含水率是否均匀其内部都会有不同程度的残余干燥应力所在，为了消除这种应力所进行的调湿处理叫做终了处理，简单地说木材的烘干根据木材的原始含水率，所要求的烘干质量烘干的含水率多少而决定烘干的时间。
木材烘干设备是重要的设备，造价不菲，所以在使用时也要注意维护保养，维护保养包括地面、通风系统、大门、仪表、加热系统以及调试系统等，具体操作如下：
1、木材烘干设备的地面要保持干净整洁，在每次经过一个烘干周期时都要进行及时的杂物清扫；
2、需要对通风系统进行检查，保证紧固螺栓的紧密性以及风机的平稳运转，还要注意查看叶片和集风罩之间的间隙是不是均匀、轴承是不是有磨损、电缆是不是老化等问题；如果发现问题，要及时地该维修维修该换就换。
3、要时常关注大门和仪表，检查壳体保温情况和气密状况，还要检查干湿球温度计水槽，尽量保持水、纱布、传感器等的清洁度和灵敏性；
4、对加热系统需要查看是否受热均匀，调湿系统中的喷水孔是不是通畅，开关是否灵活等。
全铝合金木材烘干窑特点：
1、全铝合金木材烘干窑采用双向耐高温高湿风机，烘干过程中做强制循环。木材烘干设备能源利用率高，木材烘干迅速，烘干木材质量能够达到国家一级材标准，无开裂、变形、变色等现象的发生。
2、根据客户生产实际情况可采用燃煤、燃柴、燃油、燃气热风炉供热，或是蒸汽锅炉、导热油锅炉供热。所产设备均能够完成全自动、半自动、手动等多种控制方式。
3、木材烘干控制柜可准确的测量并显示房间温湿度。
4、房体结构坚固耐用与砖砌体木材干燥窑相当。房间使用寿命较金属箱体烘干房长，且能够承受装堆过程中出现意外对房间结构造成的冲击。适用手工装材、叉车装材、轨道车装材等多种装材方式。
5、房间虽造价较高但房间整体使用寿命长， 且房间建造迅速。利于快速建厂快速投产。
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