木材干燥是一个非常复杂的加工过程，目前市场木材的种类繁多，种类不同用途也有所变化，每种木头都有各自的特点，每种木材的含水量或杂质成分不同，干燥时间工艺都需要做出相应调整，这样才能保证木材的质量。
1步，将木材统一搬入木材烘干设备，保证种类、厚度、含水量一致不允许混装。
第二步，在一定的厚度情况下切面尺寸保证3-5公分。长度等于木材堆宽度，不能错开防止压弯变形。
第三步，保证烘干设备内部空气流通均匀，木材间隔紧挨。
第四步，避免操之过急，造成开裂。
第五步，进入干燥一般干燥过程需要7天左右，保持房内温度在65-75℃之间，切忌不要超过，风机每4小时改变风向，排潮1小时。
随着现代家具行业的发展，木材烘干设备的技术也在不断地进步与更新，现在使用的烘干工艺能够缩短生产周期，这是现代家具企业的一个重要的课题。产品木材的含水量不应该高于所产地区木材平均含水量的1%，它只有针对其进行严格的控制才能够保证家具的质量。如果该工艺处理不当会直接影响家具的使用寿命，因此要选择合适并且实惠的木材烘干设备。
首先木材烘干设备要进行预热处理的时间要根据树种和厚度进炉的含水量而设定，如果材料的厚度为50mm，就需要喷射12小时左右，为了获得合理的温度梯度，蒸煮的材料也需要6小时左右的处理。对于南方的柞木，由于它是薄壁细胞较多，因此密度很大，一般要喷射24小时，才能够软化木材，疏通细胞将其中的浸填物溶解，为后续的工作做准备。
木材烘干设备是一个利用热能将含水量很高的的木材进行干燥的装置，热能是在干燥过程中起到重要的作用，如果它不能被及时带走 或者循环不流畅时会对整个系统造成很大的影响。人呢过的产生形式有很多，其中电加热是应用在设备中为普遍的，它没有任何污染问题，并且加热较快。近几年随着电子行业的兴起，设备也有了更好的发展，使用的引风机结构通过变频来控制，大大的提高了自动化程度，节约了大量的人力和物力。
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