木材干燥设备的工作步骤：可分为五大环节
1步：预热处理目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，从而进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面转移，预热结束后应将介质的温湿度降到基准相应阶段的规定性，即进入干燥阶段。
第二步：干燥阶段根据木材至烘干过程中木材含水率的多少，而调节干燥窑中干湿度，此操作流程中有的电子显示仪表至准确显示下严格的进行。
第三步：中间处理，当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用。
第四步：平衡处理，当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求，此阶段能提高干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度。
第五步:终了处理，锯材干燥到所要求的终含水率并经过平衡处理后无论沿横断面的含水率是否均匀其内部都会有不同程度的残余干燥应力所在，为了消除这种应力所进行的调湿处理叫做终了处理，简单地说木材的烘干根据木材的原始含水率，所要求的烘干质量烘干的含水率多少而决定烘干的时间。
烘干房作为木材烘干设备其中一种，它的作用是是通过一定技术对被干燥物表面水分以及液体进行蒸发的机械设备。主要烘干技术包括紫外线烘干、红外烘干、热风烘干、电磁烘干等。每一项烘干技术都自己的特点。烘干设备的应用领域包括包括冶金、矿业、建材这里多指木材、化工。
这里为大家介绍其中一款全自动恒温烘干房。这款设备的特点是采用自动化电脑控制，可以根据烘干需要，调配置不同的烘干温度和时间，达到自动化、散热、节能减排，由废气边角料刨花提供热能。
热风蒸汽木材烘干炉特点：
1、采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、烟囱等部分组成。，热能转换率高。
2、燃烧所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。
3、本设备在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，进入多级热能转换室，充分吸收后产生170°左右的温度，在循环风机的作用下高温气流通过该设备的控制系统、输送系统将高温热风输送到烘干室内，对木材进行烘干处理。被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。
4、设备配有热能回收装置，从而体现了热能的充分利用，zui/大限度的降低了烘干成本，同时该设备在烘干过程中可将寄生在木材中的所有蛀虫及虫卵全部。
5、可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室方便轮流作业。
6、可结合原有土窑进行技术改造，节省设备投资。
7、整体设备易操作，。
8、本设备适合干燥各种木材，是各家具厂和木制品厂，土法干燥窑和旧式干燥设备的理想更新换代。
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