众所周知，自然风干的木材很容易发生变形、开裂的现象，这是因为木材失水后纤维收缩不均匀而造成的。其主要原因是木材表面的蒸发速度远大于木材内部水分的扩散速度，因此就形成了木材表面干而内部湿的状况。这时木材表层的干燥使得木材表面纤维收缩，就会产生表里之间的应力。另一方面则是木材沿纤维方向的两端纤维毛细孔远大于木材其它部位的纤维毛细孔。这就直接导致木材表面的纤维收缩远远大于其余部分的纤维收缩。综上所述，在自然界干燥的木材，其两端是十分容易变形或者是开裂的。
木材烘干前需进行预干工艺
首先为大家介绍一种气干烘干方式，此种方式是将锯材直接堆放在院子中进xing气干，使其在气干状态下将其中的含水率降至20%~30%左右，然后再放入木材烘干设备中进行窑干，这种气干与窑干相结合的方式比较经济，而且在生产的时候可以提高烘干窑效率约40%，同时也将降等损失大约60%，但是wei/一的缺点就是需要较大的空间来进行木材的气干。
还有一种烘干方式就是低温预干，此种方法需要将板材直接置放在预干窑中进行烘干，而且窑内需要配有风机、通风道等设备，低温预干窑可以采用木质构件来进行建造，其内部的通风装置和加热装置容量较小，因此预干周期和气干相比要短，而且降等损失要相对小。
高频真空木材烘干机特点：
1、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。
2、木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。
3、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化，不易开裂提高木材的脱水速度。
4、环保不污染环境。
5、高频波能够隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。
6、特别适用于厚的、硬的、大断面方木（用常规干燥方法需要很长时间）名贵红木木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨等的干燥以及gao档木地板的干燥。同时也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。
7.智能人机界面自动控制，控制人员只需设定基本参数如烘干工艺、初始含水率和要求达到的终含水率，烘干过程全部由程序自动控制
8.高频自动调谐，无需人员调整，故障检测系统随时检测设备工作状态，如有故障，设备断电报警并提示故障信息。
9.湿度检测采用jing确的含水率在线即时监测，可随时检测木材含水率，确保含水率监测的准确性。
10.温度采用光纤温度检测装置，准确无误，不受高频干扰。的温度检测只为保证的烘干效果，完全避免了普通金属探头在电场中检测数据误差严重的问题。
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