木材干燥房施工优点。
进行木材干燥的方法有很多，其中针对于坚实并且厚重的硬木材或者是厚木材而言，我们可以采用间断加热烘干工艺进行处理。使用该工艺不仅可以避免木材在烘干过程中常常出现的问题，如端裂、内裂以及变形等缺陷。还可以提高木材成品率。我们公司供应的木材干燥设备装配了热能回收系统，该系统不仅可以缩短烘干周期，还可以降低烘干成本。并且值得一提的是，当木材的含水率降至到百分之12以下时，我们只要对其进行6到8个小时的高温干蒸，就可以将木材内的所有蛀虫，甚至是虫卵全部除死。
木材的干燥是一个较为复杂的工艺过程，因为不仅木材的规格多样，而且对于含水量的要求也是及不一样的。企业要根据本身的特点，使用木材烘干设备编制出符合自己工艺的产品，从而保证木材的烘干质量。
要保证木材的树种和厚度一致，一般情况下不允许混装烘干，锯材的纵方向上要和气流保持一致，隔条要和气流方向一致，这样能够使得气流能够顺畅的流过材堆。材堆的端头要使用隔条夹住，使得各端头能够紧挨，保证其尽量要和烘房的内壁靠齐，以免过快的烘干形成断裂。锯材应单层平铺，相互紧靠，必须要堆叠成为六面体，并不发生歪斜，保证他的长度一致，没有空缺的内堆。
板材装好后，要在堆顶隔条的位置加压重物，有利于防止板材变形。由此可知优异的烘干工艺和的设备相互配合，才能保证产出的产品。
真空条件下，干燥装置内空气稀少，不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题，采用高频不断加热的方式抽真空干燥。高频真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化开裂现象.高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,同时能提高干燥速率,缩短干燥时间,降低设备运转费用。此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持物料的天然色泽。
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