随着现代家具行业的发展，木材烘干设备的技术也在不断地进步与更新，现在使用的烘干工艺能够缩短生产周期，这是现代家具企业的一个重要的课题。产品木材的含水量不应该高于所产地区木材平均含水量的1%，它只有针对其进行严格的控制才能够保证家具的质量。如果该工艺处理不当会直接影响家具的使用寿命，因此要选择合适并且实惠的木材烘干设备。
首先木材烘干设备要进行预热处理的时间要根据树种和厚度进炉的含水量而设定，如果材料的厚度为50mm，就需要喷射12小时左右，为了获得合理的温度梯度，蒸煮的材料也需要6小时左右的处理。对于南方的柞木，由于它是薄壁细胞较多，因此密度很大，一般要喷射24小时，才能够软化木材，疏通细胞将其中的浸填物溶解，为后续的工作做准备。
热风蒸汽木材烘干炉特点：
1、采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、烟囱等部分组成。，热能转换率高。
2、燃烧所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。
3、本设备在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，进入多级热能转换室，充分吸收后产生170°左右的温度，在循环风机的作用下高温气流通过该设备的控制系统、输送系统将高温热风输送到烘干室内，对木材进行烘干处理。被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。
4、设备配有热能回收装置，从而体现了热能的充分利用，zui/大限度的降低了烘干成本，同时该设备在烘干过程中可将寄生在木材中的所有蛀虫及虫卵全部。
5、可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室方便轮流作业。
6、可结合原有土窑进行技术改造，节省设备投资。
7、整体设备易操作，。
8、本设备适合干燥各种木材，是各家具厂和木制品厂，土法干燥窑和旧式干燥设备的理想更新换代。
木材热风蒸汽烘干设备配有强大的蒸汽对木材进行热蒸，循环热风有横向式和上下式、短风式等多种形式。烘干后的木材含水率可达10%以下，能che底解决木材开裂、变形、内裂、表裂等现象。设备分金属壳体，砖混结构式两种，是实木家具企业的理想选择。
主要特点
1、低温快速干燥、粉体混合。
2、特别的工艺设计，设备采用可靠的机械密封，运转平稳。
3、罐体不断的转动，物料的加热表面得以更新。
4、间接加热，避免了物料污染，热源有高温的导热油、中温的蒸汽以及低温的热水。
5、热效应高，比一般烘箱高2倍以上。
6、容器旋转速度可在3~12rpm范围内调节。
7、恒温控制，温度由数显仪显示。
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