随着现代家具行业的发展，木材烘干设备的技术也在不断地进步与更新，现在使用的烘干工艺能够缩短生产周期，这是现代家具企业的一个重要的课题。产品木材的含水量不应该高于所产地区木材平均含水量的1%，它只有针对其进行严格的控制才能够保证家具的质量。如果该工艺处理不当会直接影响家具的使用寿命，因此要选择合适并且实惠的木材烘干设备。
首先木材烘干设备要进行预热处理的时间要根据树种和厚度进炉的含水量而设定，如果材料的厚度为50mm，就需要喷射12小时左右，为了获得合理的温度梯度，蒸煮的材料也需要6小时左右的处理。对于南方的柞木，由于它是薄壁细胞较多，因此密度很大，一般要喷射24小时，才能够软化木材，疏通细胞将其中的浸填物溶解，为后续的工作做准备。
随着经济的发展，木材烘干设备也在不断地改良和创新，节能型的设备更能符合用户和企业的需要。机组的性能较高，稳定安全的特质将更好保证产品的质量。
调湿适用于保证烘干机在干燥木材过程中所需要的温度环境，为了防止木材的开裂变形，通风设备必须要保证湿热空气能够均匀的穿过材堆的各个部位，使得干燥后的含水率均匀。因此您必须要和系统内部的温度和湿度实行控制和调节，在所含水分一定，在整个过程中实际会在侧面蒸发。如果结构简单的木材一般以加热炉直接或者间接加热，难以使得组织合理的气流循环，湿度无法正常的调节，因此它的干燥效果是不好的。
如何防止木材在烘干过程中出现开裂和翘曲的现象，保证相对的湿度是其中必要的方法。
难干的杂木不适合使用强烈的气流干燥，较强的湿热交换会加速木材产生大量的裂纹，造成材料报废。保证颅内中的相对湿度可以从两个方面相调节，一方面多喷蒸，一般要每隔5到6小时喷蒸一次。另一方面就要停机保温，这是由于烘干数小时后，材料的含水率会呈现梯度变化，炉中的湿度较低，进而内壁上没有结晶水，这可以延缓材料表面的湿热交换。停开风机几小时后，深层中的水分会缓慢流出，将材料的表面湿润，从而提高炉内的相对湿度。这样能够保证材料的烘干。
同时提醒您间隔的时间要根据树种和材料的厚度来确定，硬度越大停机的时间较长。
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